Fabrication : Rasoirs

Précision du process de fabrication
à chaque étape

Assembler toutes les pièces

Depuis leur lancement en 1975, les rasoirs BIC® sont intégralement fabriqués dans des unités de production BIC. BIC assure ainsi la qualité sur l'ensemble du process de fabrication.

Pour fabriquer un rasoir répondant aux normes de haute qualité BIC, 12 opérations sont nécessaires et 23 contrôles différents sont menés.

Ces process sont appliqués pour l'ensemble d'une gamme variée de rasoirs pour hommes et pour femmes.

Au cœur de la fabrication
Assembler toutes les pièces rasoir

Assembler Toutes Les Pièces

Au cœur de la fabrication

Au cœur de la fabrication

Une même exigence de qualité

Une même exigence de qualité

L'ensemble des sites industriels qui fabriquent les lames et les rasoirs BIC® dans le monde met en œuvre les mêmes outillages et les mêmes moyens de contrôle. La plupart de ces équipements sont développés par BIC afin de garantir la conformité des produits. Une évaluation permanente de la production au niveau mondial est effectuée par le Département Qualité BIC pour s'assurer que, dans chacune de ces unités de production, les mêmes exigences de qualité et de sécurité sont appliquées.

Précision du process de fabrication de la lame

La lame, sous la forme d'une bande continue (feuillard), est perforée. Le feuillard subit ensuite un traitement thermique (trempe) pour le durcir. Le fil de lame est obtenu par rectification du feuillard. Premier traitement de surface par dépôt de chrome/platine sur le fil de lame. Second traitement de surface par dépose de PTFE (Poly tétra fluor éthylène) pour améliorer son efficacité. Le fil de lame BIC® est 2000 fois plus fin qu'un cheveu !

Précision du process de fabrication de la lame
Moulage des pièces plastiques

Moulage des pièces plastiques

Manche, barre de protection, couvercle des lames et capot protecteur : la matière plastique et le colorant sont préalablement mélangés puis moulés par injection avec une très grande précision. Un équipement "à la pointe de l'art" est utilisé pour le moulage, le refroidissement et l'éjection des composants. Le manche est moulé par bi-injection qui permet la combinaison de deux matériaux, l'un pour un manche rigide et sûr, l'autre ayant les propriétés du grip.

Assemblage

La tête du rasoir est composée de deux pièces plastiques, de trois lames et de deux entretoises qui séparent les lames. Toutes ces pièces sont assemblées automatiquement avec une très grande précision et sous un contrôle automatisé rigoureux. La tête est ensuite assemblée au manche du rasoir, puis le capot protecteur est placé sur la tête du rasoir.

Assemblage
Qualité

Qualité

Les lames, les pièces moulées et les produits finis sont soumis à des contrôles visuels et dimensionnels tout au long de la chaîne de fabrication et subissent également d'autres tests qualificatifs.

Emballage et sortie de l'usine

Les rasoirs sont placés automatiquement dans chaque emballage approprié. Les emballages sont optimisés afin d'utiliser le minimum de matières premières nécessaires tout en garantissant la protection des rasoirs. L'engagement total de BIC dans la qualité s'étend a toutes ses activités. L'emballage, la logistique et l'organisation commerciale confortent ainsi ce dispositif pour donner aux clients la possibilité de vendre en toute confiance aux consommateurs les produits d'une marque de renommée mondiale.

Emballage et sortie de l'usine